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物流周转箱制作环节之试模前的注意事项

发布者:admin点击次数:180
在制作物流周转箱之前,为了保障生产的顺利进行,减少次品率,试模是一个必不可少的生产环节。试模结构的好坏将直接影响到产品制作生产能否进行下去,要是试模过程中出现了问题,那么后续不用再进行下去了,勉强进行则生产过程会变得困难,不能够获得品质良好的产品。

 

在物流周转箱试模的过程中应该要遵循合理的操作步骤,并记录下试模过程中有用的工艺参数,作为批量大生产时参考的依据。试模前,尽量能够向模具生产厂家获得模具的平面设计图,详细的进行分析它的各组成构造和作用。

 

.先在工作台上查看它的机械配合动作,注意观察是否存在刮伤、缺件、松动等问题;模向滑板动作是否到位;模具上的水道和气管接头有无松动,是否会出现泄漏现象。查看模具的开程限制有没有在模具上标明。如果上面的这些问题能够在挂模前发现的话,可以避免在挂模时才发现问题。

 

确定物流周转箱模具无问题后,可以选择合适的试模射出机。注意:注塑机台的射出熔料的量是多少;拉杆内距是否有足够的空间容纳模具;活动模板的移动行程是否符合加工要求;其它的与本次试模用工具及其配件是否准备齐全了。

 

以上这些没问题后,接下来是吊挂模具流程,在吊挂时要注意的是锁上所有夹模板,在开模之前吊钓不要取下,以免使得夹模板松动或者断裂而模具掉落。模具安装妥当后再一次检查模具各部分的机械动作、限制开关等是否到位正常;并注意观察射料嘴与进料口是否对准。

 

再接下来要注意一下合模动作,把关模压力调低,在手动并且低速的合模动作中注意观察和听是否动作有不顺畅和异响现象发生。在吊装模具过程中主要是浇口同射嘴的校准中心是比较难做到的,可以采用试纸的方法来调校中心。

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